磁翻板液位計在化工行業(yè)隨處可見。它們主要用于現(xiàn)場液位顯示??膳c傳感器配合使用,將液位信號遠程傳輸至控制室,方便員工停止操作。
在天然氣污染裝置中,污水池用于分離輕烴和游離水,并將水排入污水池以停止沉淀。輕烴被泵加壓并輸送到外部。容器配有雙磁翻板液位計。操作過程中,水位計顯示不準(zhǔn)確,無法停止液位自動調(diào)節(jié),給崗位人員的操作帶來了困難。它不僅增加了靜止強度,而且在惡劣條件下導(dǎo)致液位過低,導(dǎo)致輕烴損失。在污水池中,形成了一個凈化的環(huán)境,發(fā)生了更大的安全隱患。本文分析現(xiàn)場,找出問題的原因和處理方法。
一、磁翻板液位計的原理及特點
磁翻板液位計是基于浮力原理和磁耦合原理。當(dāng)被測容器內(nèi)的液位上升和下降時,主管路中的浮子也隨之上升和下降。浮子中的磁鋼與現(xiàn)場指示器磁耦合,帶動紅白轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)180°。當(dāng)液位上升時,轉(zhuǎn)柱由白色變?yōu)榘咨.?dāng)液位下降時,轉(zhuǎn)柱由白色變?yōu)榘咨?。指示器的紅白邊界為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度,從而完成液位指示。
特點: 適用于腐蝕性介質(zhì)的液位測量。除現(xiàn)場指示外,還可配備遙控發(fā)射器和報警器(控制開關(guān))。檢測功能完成。指示新穎,讀數(shù)直觀醒目,可根據(jù)用戶需要改變指示方向。量程大,不受槽高限制,指示機構(gòu)與被測介質(zhì)*隔離,密封性能好,可靠性高,應(yīng)用可靠。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝置方便,維護成本低。
故障分析:液位計故障的原因有哪些?
1.傳感器損壞 2.浮子磁有效 3.浮子腔堵塞,浮子損壞,或浮子密度不準(zhǔn)確。
傳感器損壞:檢查現(xiàn)場液位計的磁轉(zhuǎn)柱后,磁轉(zhuǎn)柱后,控制室顯示值也發(fā)散變化,從而排除傳感器損壞。
浮子磁性有效:檢查現(xiàn)場液位計的浮子磁性后,用磁塊在浮子上上下滑動,浮子會上升和下降,證明浮子有磁力。
浮子腔內(nèi)有雜質(zhì)或浮子損壞:拆下磁瓣液位計檢查,停止清洗浮子腔。發(fā)現(xiàn)浮子室內(nèi)沒有雜質(zhì)。反觀浮子本身,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有破損和瑕疵,放入水中時逐漸沉入水中。聯(lián)系制造商重新制造浮子并停止更換,然后恢復(fù)設(shè)備。
安裝后自查仍顯示液位顯示仍不準(zhǔn)確:將污水液位控制在20%(現(xiàn)場28cm)。 現(xiàn)場一人,控制室一人,一人在在污水池中。當(dāng)液位達到28cm時,污水槽內(nèi)是否有輕質(zhì)碳氫化合物排出。當(dāng)液位達到60cm時,有輕微的輕烴從污水池中流出。我們立即手動關(guān)閉了調(diào)節(jié)閥。懷疑是浮子卡死,無法測出真實液位。調(diào)節(jié)閥始終處于開啟位置,利用磁塊磁力轉(zhuǎn)動板式液位計的浮子上下滑動,浮子隨之移動,證明浮子未到位。
浮子的密度不準(zhǔn)確:找一個透明的玻璃容器,將污水中采樣的輕烴的一半,水位計采樣的游離水的一半裝滿容器。沉淀后,將浮子分層并將浮子放入玻璃容器中。正能量
浮子上位于邊界上方的油氣部分。我們判斷浮子的密度太小,導(dǎo)致測量的水位偏高。調(diào)節(jié)閥全開后,會發(fā)生碳氫化合物損失,水的密度大,沉降時間短。密度會更低。
2、處理措施:
制造商停止測量原來的浮球。計算預(yù)算密度值(m=pV)后,密度約為0.90g/cm3,與設(shè)計值相反。當(dāng)氣體成分發(fā)生變化時,密度計用于在沉淀一段時間后停止檢測游離水和輕烴。密度判別為0.98g/cm3和0.88g/cm3,均比設(shè)計值高0.05g/cm3,確定天然氣組別。通過改變浮子的密度來改變介質(zhì)的密度。浮子的密度不適合這兩種介質(zhì)。浮子應(yīng)重新制造。密度是兩個測量值的兩個值。最終密度值高 0.93g/cm3。根據(jù)后果制作新的浮動。球回收裝置。再次自查,液位顯示正常,污水箱水位可自動調(diào)節(jié)。
結(jié)論:經(jīng)過分析調(diào)查,發(fā)現(xiàn)造成這一結(jié)果的原因是天然氣成分發(fā)生變化,改變了污水池中碳氫化合物和水的密度,最終導(dǎo)致浮子的密度不適合兩種介質(zhì),磁瓣液 指示顯示不準(zhǔn)確。為確保測量值真實準(zhǔn)確,油氣處理裝置每年應(yīng)停止對介質(zhì)成分進行采樣和檢測。成分一天變化很大,浮子的密度要隨時調(diào)整。
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